Produktoversikt

Industrial Raw Water Reverse Osmosis (RO)-systemet behandler kommunalt vann, grunnvann og overflatevann for å produsere kontinuerlig permeat med høy-renhet for krevende produksjons- og bruksapplikasjoner. Ved å bruke semi-spiral-viklede polyamidmembraner montert på en tilpasset strukturell glidebane, opererer utstyret på en trykk-drevet mekanisme for å separere oppløste faste stoffer, organiske stoffer og partikler.

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjonsgrense
Permeat kapasitet	1,000 – 100,000 L/H
Saltavvisningsrate	98.0% – 99.5%
Systemgjenopprettingshastighet	50 % – 75 % (med forbehold om fôrkjemi)
Driftstrykk	1,0 – 1,5 MPa
Matetemperatur	5 grader – 45 grader
Kontrollarkitektur	PLS + HMI automatisert panel

Kjerne operasjonelle funksjoner

Automatisert logikk:PLS administrerer oppstartssekvenser, driftssykluser og tidsbestemt membranspyling uten manuell inngripen.

Energioptimalisering:Variable Frequency Drive (VFD) regulerer høytrykkspumpemotorhastigheten- for å matche utgangsbehovet, og reduserer strømforbruket.

Mekanisk beskyttelse:Lavt-trykkbrytere forhindrer tørr-kjøring; høy-trykkbrytere sikrer kar mot over-trykk.

Vedlikehold på-sted:Standard Clean-in-manifoldforbindelser (CIP) muliggjør kjemisk rengjøring direkte på underlaget.

Søknader

Kjele fødevann:Ekstraherer hardhet og silika for å minimere skalering og redusere utblåsningsfrekvensen.

Prosessvann:Leverer presise konduktivitetsnivåer for kjemisk blanding, tekstilfarging og overflatebehandling.

Sminke kjøletårn-:Reduserer mineralakkumulering og korrosjonshastigheter i varmevekslingssløyfer.

Mat og drikke:Leverer ingrediensvann og bruksvæske som oppfyller strenge hygieniske grenser.

Prosessflyt

Forbehandling:{{0}Råvann passerer gjennom multimedia og aktivert karbon senger for å trekke ut suspenderte faste stoffer, fritt klor og organiske stoffer.

Trykksetting:En multi-sentrifugalpumpe øker trykket for å overvinne den osmotiske barrieren.

Membranseparasjon:Den trykksatte strømmen går inn i FRP-fartøyer. Vannmolekyler gjennomsyrer de aktive lagene; større ioner beholdes.

Distribusjon:Gjennomtrenge ruter til en sentralisert lagertank; konsentrat ledes til avløpet eller en sekundær gjenvinningsenhet.

Kjernekomponenter og materialer

Strukturell skrens:Epoksy-belagt karbonstål eller hel rustfritt stålrør.

Filtreringsbeholdere:FRP- eller rustfrie ståltanker lastet med silikasand, antrasitt og aktivert kull.

Membranarrayer:Industrielle 4040 eller 8040 spiral-viklede komposittelementer i side/ende-port FRP-fartøy.

Instrumenteringssuite:Panelmonterte-strømningsmålere, trykkmålere, online konduktivitetssensorer og pH-monitorer.

Tekniske tilpasninger

Rørmaterialer:Lavtrykksseksjoner- i UPVC eller SS304. Høyt-trykk i SS304 eller SS316L.

Strømspesifikasjoner:380V/50Hz, 415V/50Hz eller 480V/60Hz (3-fase).

Kjemisk dosering:Stasjoner for anti-skaleringsmiddel, natriumbisulfitt eller pH-justering integrert basert på vannkjemi.

Kvalitetssikring

Sveiseprotokoll:Argon-renset TIG-sveising på alle rør av rustfritt stål for jevne innvendige sømmer.

Trykkverifisering:Høytrykksrør gjennomgår 24-timers hydrostatisk testing ved 1,5x maksimalt arbeidstrykk.

Fabrikkgodkjenningstest (FAT):Fullførte systemer kjører på testvann i 48 timer for å validere ytelsen.

Materialverifisering:Positiv Material Identification (PMI) testing på fuktede metalldeler.

Implementering og vedlikehold

Skid-montert levering:Pre-rørlednings- og pre-kablede systemer krever minimalt med-montering på stedet (mating, utladning, strømnettet).

Standardiserte forbruksvarer:Universelle industrielle størrelser for filtre og membraner sikrer global tilgjengelighet for reservedeler.

Teknisk dokumentasjon:Sender med fysisk og digital P&ID, elektriske diagrammer, driftslogikk og vedlikeholdsplaner.

Eksporter emballasje og transitt

Fuktsperre:Systemer forseglet i vakuum-barrierefolie med industrielle tørkemidler.

Eksporter kasse:ISPM 15-sertifiserte fumigeringsfrie-trekasser laget for internasjonal frakt.

Transportbeskyttelse:Støtindikatorer og interne støtdempende-fester beskytter instrumentering.

FAQ

Spørsmål: Hva er levetiden til membranelementene?

A: Vanligvis 3 til 5 år under spesifiserte driftsforhold, samsvarende matevannkjemi og planlagt CIP-rengjøring.

Spørsmål: Kan systemgjenopprettingshastigheten endres etter installasjon?

A: Den stilles inn via konsentratkontrollventilen basert på innledende kjemi. Å operere strengt innenfor dokumenterte parametere sikrer membranens levetid og forhindrer rask skalering.

Spørsmål: Hvor ofte krever-forbehandlingsfiltre tilbakespyling?

A: Når trykkforskjellen overstiger 0.05 - 0.08 MPa. PLS-en automatiserer denne syklusen basert på forhåndsinnstilte tidtakere eller trykksensorer.

Populære tags: industrielle råvann ro-system, Kina industrielle råvann ro-system produsenter, leverandører

Industrielt råvann RO System