Høyt-TDS industrielt RO-system

Høyt-TDS industrielt RO-system

Høy-TDS industrielle omvendt osmosesystemer er skrens-monterte avsaltingsenheter konstruert for komplekse avløpsvann og saltvannsstrømmer som inneholder Total Dissolved Solids (TDS) fra 10 000 ppm til 45 000 ppm. Ved å bruke høytrykks flerfasepumper og korrosjonsbestandige-legeringer tvinger disse systemene konsentrert matevann gjennom semi-permeable membraner for å avvise oppløste salter, tungmetaller og organiske stoffer.

Produktoversikt

 

Høy-TDS industrielle omvendt osmosesystemer er skrens-monterte avsaltingsenheter konstruert for komplekse avløpsvann og saltvannsstrømmer som inneholder Total Dissolved Solids (TDS) fra 10 000 ppm til 45 000 ppm. Ved å bruke høytrykks flerfasepumper og korrosjonsbestandige-legeringer tvinger disse systemene konsentrert matevann gjennom semi-permeable membraner for å avvise oppløste salter, tungmetaller og organiske stoffer.

 

Nøkkelspesifikasjoner

Parameter

Spesifikasjon

TDS rekkevidde

10 000 – 45 000 ppm

Driftstrykk

60 – 120 bar (870 – 1740 psi)

Utvinningsgrad

30% – 65%

Saltavvisning

98.5% – 99.4%

Kapasitet (per skrens)

50 – 5.000 m³/døgn

Driftstemp.

15 grader – 35 grader

Membran type

Tynn-filmkompositt (TFC) polyamid

Kontrollsystem

PLS med HMI berøringsskjerm

 

Systemteknikk og funksjoner

 

Energigjenvinning:Isobariske energigjenvinningsenheter (ERD) eller turboladere fanger kinetisk energi fra saltvannsavvisning, noe som reduserer elektrisk forbruk med opptil 40 %.

 

Korrosjonsbestandighet:Høytrykksrør og fuktede komponenter bruker Duplex 2205 eller Super Duplex 2507 rustfritt stål for å forhindre klorid-indusert gropdannelse.

 

Variabel frekvensmodulasjon (VFD):Høytrykkspumper justerer automatisk motorhastigheter for å opprettholde konstant permeatstrøm under TDS-svingninger.

 

Smart automatisering:PLS-er overvåker strømning, konduktivitet og trykkforskjeller i sanntid-, og utløser autonome avstengninger eller skyllesykluser.

 

Inline dosering:Innebygde-stasjoner injiserer presise mikro-volumer av antiscalanter direkte inn i matestrømmen for å nøytralisere uorganiske avleiringsforbindelser.

 

Maskinvarekonfigurasjon

 

Matepumper:Sentrifugaloverføringspumper i rustfritt stål opprettholder stabil inntaksstrøm til de primære filtreringsbeholderne.

 

Høytrykksarray{{0}:Flertrinns aksial- eller sentrifugalpumper driver separasjonsprosessen for omvendt osmose.

 

Membranhus:FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) trykkbeholdere klassifisert for 1000 eller 1200 psi kontinuerlig drift.

 

Feltinstrumentering:Ultralydstrømmålere, trykktransmittere og konduktivitetssensorer for industriell-klasse logger data til sentralpanelet.

 

CIP-stasjon:Integrert kjemikalietank og sirkulasjonspumpe for periodisk lavtrykkspyling av kjemikalie for å gjenopprette grunnlinjefluksen.

 

Prosessflyt

 

For-behandling:Matevann passerer gjennom multimedia og 5-mikrons patronfiltre for å fjerne suspendert stoff og beskytte nedstrøms membraner.

 

Trykksetting:Pumper hever væsketrykket over sin osmotiske terskel, og overskrider rutinemessig 60 bar for strømmer med hypersaltvann.

 

Atskillelse:Trykksatt væske kommer inn i FRP-beholdere; vannmolekyler gjennomsyrer de mikroskopiske membranporene mens oppløste salter avvises.

 

Utflod:Systemet sender ut to strømmer: renset permeat for umiddelbar gjenbruk, og konsentrert saltvann for sikker utslipp eller ZLD-behandling.

 

Prosjektstørrelse og utvalg

 

Vannanalyse:Krever en omfattende laboratorierapport som beskriver kationer, anioner, pH, reaktivt silika og spormetaller.

 

Kapasitetsbehov:Definer det nøyaktige daglige permeatvolumet og mål driftstimer per dag.

 

Plassbegrensninger:Spesifiser fotavtrykksdimensjoner og takklaring for å bestemme enkelt-skli eller multi-skli modulære oppsett.

 

Utskrivningsregler:Vurder lokale miljøavløpsforskrifter for avhendingsgrenser for konsentrat.

 

Tilpasningsalternativer

 

Metallurgi: Standard SS316L upgradable to Duplex 2205 (≤20,000 ppm chlorides), Super Duplex 2507 (≤35,000 ppm), or Titanium Grade 2 (>35 000 ppm).

 

Automatiseringsprotokoller:SCADA-kompatible arkitekturer via Modbus TCP/IP eller Profinet for sentral kontrollromintegrasjon.

 

Globale elektriske alternativer:Panelkonfigurasjoner for 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz eller 600V/60Hz.

 

Membranvurdering:Standard (99,2 % nominelt) for energieffektivitet, eller ultra-høy ​​avvisning (99,7 % nominelt) for strenge renhetsmål.

 

Produksjon og kvalitetskontroll

 

Sveisestandarder:Tungsten Inert Gas (TIG)-sveising med argon-rensing, etterfulgt av 100 % røntgen- eller ultralydfeildeteksjon på høytrykksskjøter.

 

Materialverifisering (PMI):Spektrometriske legeringsanalysatorer bekrefter den nøyaktige kjemiske sammensetningen av alle Duplex/Super Duplex stålkomponenter før montering.


Hydrostatisk testing:Sammensatte glidere tåler trykktester ved 1,5x driftsklassifisering i 24 sammenhengende timer for å garantere null mekanisk lekkasje.

 

Fabrikkgodkjenningstest (FAT):Fullfør elektrisk logikkverifisering, kontroller av pumpens rotasjon og simulerte hydrauliske strømningstester utført før forsendelse.

 

Emballasje og levering

 

Intern bevaring:Rørledninger spylt og forseglet med en 1 % natriumbisulfittløsning for å hemme biologisk vekst under transport.

 

Fuktighetskontroll:Elektriske paneler og følsom instrumenteringsvakuum-forseglet med industrielle tørkemidler.

 

Eksporter kasse:Utstyr boltet i ISPM-15-sertifiserte gassede trekabinetter med forsterkede baser for kranhåndtering.

 

Beholderoptimalisering:Skredimensjoner sikrer direkte lasting og robust surring i standard 20 fot eller 40 fot High Cube containere.

 

Global støtte og igangkjøring

 

Nettstedsimplementering:Mekanisk verifisering på-stedet, instrumentkalibrering og Site Acceptance Testing (SAT).

 

Operatøropplæring:Økter som dekker daglige protokoller, kjemisk doseringskalibrering og CIP-utførelse.

 

Fjerndiagnostikk:Sikre VPN-moduler gjør det mulig for fabrikkingeniører å feilsøke PLS-feil og optimere gjenopprettingshastigheter eksternt.

 

Komponentbeholdning:Lokaliserte forsyningskjeder gir rask utsendelse av filterpatroner, doseringspumper og sensorer.

 

FAQ

Spørsmål: Hva er levetiden til membranene?

Sv: Med streng overholdelse av for-grenser og planlagt CIP-vedlikehold, opprettholder polymermembraner vanligvis ytelsen i 3 til 5 år.

Spørsmål: Når bør sekvensen Clean-in-Place (CIP) startes?

A: Når normalisert permeatstrøm avtar med 10 % til 15 %, eller når trykkforskjellen over array-trinnene øker med 15 % (vanligvis hver 3. til 6. måned).

Spørsmål: Kan systemet tilpasse seg plutselige TDS-svingninger i fødevannet?

A: Ja. Systemer som inkluderer frekvensomformere (VFD) modulerer automatisk mekanisk utgang for å håndtere TDS-variasjoner på opptil 15 % fra den opprinnelige designgrunnlinjen.

 

Populære tags: høy-tds industrielt ro-system, Kina høy-tds industrielt ro-system produsenter, leverandører

Sende bookingforespørsel