Produktoversikt

Designet for industrielt prosessvann med høy-saltholdighet og målrettet gjenbruk av avløpsvann, dette høy-utvinningsskli-monterte omvendt osmose (RO)-systemet oppnår en total gjenvinningsgrad for permeat mellom 80 % og 95 % mens den opererer ved trykk på opptil 80 bar (1160 psi). Ved å kombinere høy-avstøtende polyamid tynn-filmkompositt (TFC) spiral-sårmembraner med fler-mellomtrinns trykkøkning, motvirker systemet stigende konsentratosmotisk trykk, og reduserer avfallskonsentratvolumet betydelig, samtidig som det leverer kontinuerlig permeat under S10.

Nøkkelspesifikasjoner

Parameter	Teknisk spesifikasjon / verdi
Permeat kapasitet	5 m³/t – 150 m³/t (22 – 660 GPM) per skrens
Utvinningsgrad	80 % – 95 % (avhengig av fôrprofil)
Driftstrykk	15 bar – 80 bar (217 psi – 1160 psi)
Fôrvann TDS-grense	1 000 mg/L – 25 000 mg/L
Saltavvisning	Større enn eller lik 99,5 % nominelt (minimum 99,2 %)
Strømforbruk	1,8 – 3,2 kWh/m³ permeat produsert
Driftstemperatur	5 grader – 45 grader
Fotavtrykk (Basisenhet)	3,5 mx 1,5 mx 2,2 m (5 m³/t enhetsbasisstørrelse)

Ytelsesfunksjoner

Trykkøkning mellom trinn:Mellomliggende boosterpumper gjen-trykker konsentrat mellom trinnene, overvinner osmotisk trykk for å opprettholde ensartet kryss-strømningshastighet og forhindre rask hale-elementskalering.

Automatisert rengjøring-på-sted (CIP):Programmerbar PLS initierer automatisk lavtrykkspyling av permeat- under avstengninger og utløser lokalisert kjemisk rensing basert på differensialtrykktelemetri.

Inline telemetri og overvåking:Sensorer registrerer kontinuerlig mate-/permeatledningsevne, pH, ORP, temperatur, linjetrykk og trinnstrømningshastigheter.

Hydraulisk energigjenvinning:Valgfrie energigjenvinningsenheter høster gjenværende hydraulisk trykk fra konsentrerte saltvannsstrømmer, og reduserer motorkraftforbruket med opptil 35 %.

Typiske applikasjoner

Forbehandling av kjele fødevann:Avsalter høyt-TDS-inntaksvann for å redusere kjemikalieforbruk og regenereringsfrekvens i nedstrøms demineraliseringssenger.

Gjenoppretting av kjøletårnet:Gjenvinner utblåsning av kjøletårn for resirkulering, senking av råvannsinntaksvolumer og kommunale avløpsavgifter.

Gjenbruk av industrielt avløpsvann:Behandler avløp fra industrielle prosesser fra kjemiske, tekstil- og metalletterbehandlingsoperasjoner for ikke-drikkeanlegg.

Zero Liquid Discharge (ZLD) Pre-Concentration:Pre-konsentrerer termiske fordamperstrømmer, reduserer krystallisatorfotavtrykk, energiforbruk og kapitalutgifter.

Viktige mekaniske komponenter

Høytrykkspumper{{0}:Duplex SS316L eller Super Duplex SS2205 fler-sentrifugalpumper med variabel frekvensdrift (VFD).

Membranelementer:Høy-avvisning, anti-begroing 8040 spiral-viklede polyamidkomposittmembraner.

Trykkbeholdere:Multi-portside-inngang FRP-trykkhus vurdert fra 300 psi til 1200 psi.

Kontrollkabinett:NEMA 4X / IP65 elektrisk kabinett med PLS-maskinvare, berøringsskjerm HMI og industrielle Ethernet-kommunikasjonsmoduler.

Rør- og rammearkitektur:Høytrykksrør i SS316L eller Super Duplex-stål; lav-trykkledninger i Schedule 80 PVC eller CPVC, montert på epoksy-belagte stålskinner.

Kvalitetsgrenser for fôrvann

Parameter	Maksimal tillatt grense
Siltdensitetsindeks (SDI15)	< 3.0
Turbiditet	< 1.0 NTU
Gratis klor/oksidanter	< 0.1 mg/L
Totalt jern og mangan	< 0.05 mg/L
Olje og fett	< 0.1 mg/L
Kjemisk oksygenbehov (COD)	< 50 mg/L

Konfigurasjons- og størrelsesmatrise

Permeatutgang	Feed TDS-profil	Array Staging	Forventet gjenoppretting	Systemmodell
5 – 15 m³/h	< 3,000 mg/L	2-trinns (2:1-forhold)	80% – 85%	HR-RO-10K
20 – 50 m³/h	3 000 – 10 000 mg/L	3-trinns med Interstage Boost	85% – 90%	HR-RO-50K
60 – 150 m³/h	10 000 – 25 000 mg/L	3-Stage High-Pressure Array	90% – 95%	HR-RO-150K

Tilpasningsalternativer

Strukturelle materialer:Epoksy-belagt karbonstål, SS304 eller SS316L strukturelle rammer utviklet for lokale vind- og seismiske belastningskrav.

Prosessmetallurgi:Høytrykksmanifolder som kan konfigureres i SS316L, Super Duplex SS2205 eller Titanium Grade 2 for etsende matestrømmer.

Automatiseringsplattform:Allen-Bradley ControlLogix, Siemens S7-1500 eller Schneider Electric PLS-er integrert med Ethernet/IP-, Modbus TCP- eller Profinet-protokoller.

Kjemikaliedoseringsmoduler:Integrerte doseringsenheter for antiscalant, natriumbisulfitt, syre og kaustisk tilførsel med doble membranpumper og kalibreringssylindere.

Containeriserte systemer:Isolerte 20-fots eller 40 fots høykubeforsendelsescontainere utstyrt med HVAC-klimakontroll, innvendig belysning og sekundære inneslutningsgulv.

Produksjon og kvalitetssikring

Presisjonssveising:Orbital TIG-sveising på rør av rustfritt stål ved bruk av inert argongass-baksidespyling, støttet av penetrerende fargestoffer og radiografisk ikke--destruktiv testing (NDT).

Hydrostatisk trykktesting:Høytrykksmanifolder gjennomgår hydrostatisk trykktesting ved 1,5 ganger maksimalt designtrykk i minimum 4 timers holdetid.

Fabrikkgodkjenningstesting (FAT):Fullt sammensatte sklier gjennomgår hydraulisk og elektrisk våt-testing før sending for å bekrefte strømningshastigheter, saltavvisning, VFD-respons og sikkerhetslåser.

Kvalitetsstandarder:Produsert i samsvar med ISO 9001 kvalitetsrammeverk, ASME seksjon VIII trykkbeholderkoder og CE maskindirektiver.

Emballasje og eksportlogistikk

Eksporter kasse:IPPC ISPM-15 varme-trekasser forsterket med innvendig stålkonstruksjon og antivibrasjonsgummiisolasjonsputer.

Korrosjonsbeskyttelse:Utstyr forseglet i kraftig-vapor corrosion inhibitor (VCI) vakuumkrympefolie med tørkemidler plassert inne i alle elektriske koblingsbokser.

Transportdimensjoner:Skredimensjonene passer til standard 20 fot/40 fot åpne-top eller høye-skube havcontainere, komplett med utpekte forhånds-slengte løfteører for kranhåndtering.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva bestemmer den maksimale gjenvinningsgraden for min matevannprofil?

A: Den oppnåelige utvinningshastigheten styres først og fremst av skaleringsarter som silika, kalsiumsulfat og bariumsulfat. Riktig forbehandling og presis kjemisk antiskaleringsmiddeldosering tillater gjenvinningsgrader på opptil 90–95 % uten nedbør.

Spørsmål: Hvordan forhindrer interstage boosting membranskalering?

A: Ved å øke trykket mellom membranstadiene forblir fluksfordelingen jevn over alle trykkbeholdere. Dette unngår lav-strømningsdødsoner i sluttelementene, holder kryss-strømningshastigheten høy og minimerer avsetning av tilsmussing.

Spørsmål: Hvilken dokumentasjon følger med utstyret for overholdelse av forskrifter?

A: Hvert system leveres med materialtestrapporter (MTR-er) for trykk{0}}holdende komponenter, hydrostatiske testsertifikater, sveisinspeksjonslogger, sensorkalibreringsark og offisielle samsvarssertifikater.

Spørsmål: Hva er ledetiden for tilpassede-konstruerte RO-enheter?

A: Standardenheter sendes innen 6 til 8 uker etter tegningsgodkjenning. Tilpassede enheter som involverer spesialisert metallurgi, spesifikke PLS-plattformer eller containeriserte hus krever 10 til 14 uker for fabrikasjon og fabrikktesting.

Populære tags: høy-industrielt ro-system med høy-utvinning, produsenter, leverandører,

Industrielt RO-system med høy-gjenoppretting