Industrielt vanngjenbruk RO-system

Industrielt vanngjenbruk RO-system

Industrial Water Reuse Reverse Osmosis System renser høy-TDS-avløpsvann, utblåsning av kjøletårn og industrielle avløpsvann til høy-rent vann for direkte resirkulering av anlegg. Designet med membraner som er motstandsdyktige mot tilsmussing, inline kjemisk forbehandlingsintegrering og automatisert kryss-flytspyling, håndterer den glide-arkitekturen fôrsaltinnhold på opptil 15 000 mg/L TDS samtidig som den oppnår jevn gjenvinningsgrad for permeat mellom 65 % og 85 %.

Produktoversikt

 

Industrial Water Reuse Reverse Osmosis System renser høy-TDS-avløpsvann, utblåsning av kjøletårn og industrielle avløpsvann til høy-rent vann for direkte resirkulering av anlegg. Designet med membraner som er motstandsdyktige mot tilsmussing, inline kjemisk forbehandlingsintegrering og automatisert kryss-flytspyling, håndterer den glide-arkitekturen fôrsaltinnhold på opptil 15 000 mg/L TDS samtidig som den oppnår jevn gjenvinningsgrad for permeat mellom 65 % og 85 %.

 

Tekniske spesifikasjoner

Spesifikasjon

Driftsområde

Permeat kapasitet

5 til 150 m³/t per skrens

Systemgjenopprettingshastighet

65% – 85%

Saltavvisning

Større enn eller lik 99,2 % (stabilisert)

Fôrvann TDS-grense

Mindre enn eller lik 15 000 mg/L

Driftstrykk

15 til 70 bar

Driftstemperatur

5 grader til 45 grader

Matevann SDI (15 min)

< 3.0

Strukturell ramme

SS304 / SS316L / Epoxy Carbon Steel

Kontrollgrensesnitt

PLC berøringsskjerm / SCADA-klar

 

Kjerne operasjonelle fordeler

 

Begroing-resistent membrankanalisering
8-tommers brede-avstandsmembraner i polyamidkompositt minimerer partikkelakkumulering og organisk begroing. Rengjøringsintervaller-In-Place (CIP) forlenges med 30 % til 50 % i forhold til standard brakkmembraner.

 

Integrasjon av energigjenvinning
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 bar) resirkuler kinetisk energi. Spesifikt strømforbruk faller til 1,2–2,2 kWh per kubikkmeter behandlet vann.

 

Pumpekontroll med variabel hastighet
Automatiserte frekvensomformere matcher kontinuerlig matepumpens utgang til råvannets temperatur og konduktivitetsfluktuasjoner. Opprettholder stabile flukshastigheter uten å risikere lokalisert membran over-trykksetting.

 

Automatisert rengjøringsarkitektur
Dedikerte lavtrykks-CIP-løkker har automatisk kjemisk dosering, innebygd pH-kontroll og temperaturregulering. Integrerte luft-spylingssekvenser eliminerer klebrige forurensninger fra membranoverflatekanaler.

 

Industriapplikasjoner

 

Kjøletårn Blowdown Resirkulering
Gjenvinner lav-TDS-prosesssminkevann fra konsentrert kjølesløyfeutslipp. Reduserer behov for ferskvannsinntak og senker kommunale avløpsavgifter.

 

Tekstilavløpsbehandling
Konsentrerer bakgrunnssalter mens det gjenvinner rent prosessvann for farging av kar. Fjerner sporfarge, overflateaktive stoffer og gjenværende prosesskjemikalier.

 

Galvanisering og overflatespyling
Gjenvinner vann med høy-renhet (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.

 

Kjemisk og ZLD Pre-Konsentrasjon
For-konsentrerer komplekse vandige strømmer før termisk fordampning. Senker kravene til total termisk kapasitet i installasjoner med null væskeutslipp.

 

Prosessflyt og drift

 

Fase 1: Sikkerhetsfiltrering -Råavløp kommer inn i 5-mikrons spunnet polypropylenpatronfiltre for å fange opp suspendert stoff og beskytte nedstrømspumper.

 

Fase 2: Høy-høytrykksmating -En multi-sentrifugalpumpe i rustfritt stål øker strømtrykket forbi den rådende osmotiske terskelen.

 

Fase 3: Kryss-Flowseparasjon -Vann passerer over brede-spacer RO-membraner og separeres i rent permeat og konsentrert avfallslake.

 

Fase 4: Automatisk permeatspyling -Automatiserte spyleventiler oversvømmer saltvannskanaler med rent permeat ved avstengning for å stoppe saltutfelling.

 

Delsystemteknikk

Delsystem

Komponenter og tekniske standarder

For-filtrering

To-trinns 5 µm patronfilter med digitale differensialtrykktransmittere.

Høytrykkspumpe{{0}

Dupleks rustfritt stål (2205/2507) eller SS316 multi-sentrifugalenhet med VFD.

Trykkbeholdere

FRP multi-elementfartøy vurdert for 300 til 1000 PSI med sideporter.

Kjemisk dosering

Automatiserte antiscalant-, biocid- og pH-justerende målepumper.

Rørsystem

Høytrykksledninger- i Duplex SS / Super Duplex; lavt-trykk i SCH80 PVC / SS304.

Instrumentering

Elektromagnetiske strømningsmålere, digitale trykktransmittere, inline pH- og konduktivitetssensorer.

 

Akseptgrenser for matevann

Parameter

Maksimal grense

Siltdensitetsindeks (SDI15)

< 3.0

Turbiditet

< 1.0 NTU

Gratis klor

< 0.1 mg/L

Kjemisk oksygenbehov (COD)

< 80 mg/L

Olje og fett

< 0.5 mg/L

Totalt jern (Fe)

< 0.05 mg/L

Mangan (Mn)

< 0.02 mg/L

Hydrogensulfid (H₂S)

0,00 mg/L

 

Teknisk tilpasning

 

Membranelementer:Velg mellom 8040 bredt-avstandsstykke anti-begroing, høy-brakkvannselementer eller høytrykks-sjøvannselementer avhengig av fôrkjemi.

 

Strukturelt fotavtrykk:Standard glidedimensjoner fra 3,5 m × 1,5 m × 2,1 m til modulære containersystemer plassert i 20 fot eller 40 fot isolerte containere.

 

Doseringsstasjoner:Standard 100L PE kjemikalietanker som kan utvides til 1000L doseringsenheter utstyrt med pulsstyrte-målepumper (0,1–50 L/t).

 

Kontrollarkitektur:Siemens S7-1200/1500 eller Allen-Bradley CompactLogix PLS-maskinvare med 7-til-15-tommers HMI-berøringspaneler som støtter Modbus og PROFINET.

 

Kvalitetssikring og produksjon

 

Materialsporbarhet
Alt rå konstruksjonsstål og høytrykksrør har- Mill Test Certificates (MTC) i henhold til EN 10204 3.1-standarder.

 

Presisjon orbitalsveising
Høytrykkslinjer i rustfritt stål- sammenføyes ved hjelp av automatisert orbital TIG-sveising med intern argon-back-spyling. Radiografisk eller fargestoff-penetrerende ikke-destruktiv testing (NDT) dekker 100 % av trykk-bærende sveiser.

 

Full-godkjenningstesting fra fabrikken
Sammensatte glidesko gjennomgår en 24-timers kontinuerlig våttest med syntetiske matestrømmer før forsendelse. Trykkintegritet, sikkerhetslåser, sensorkalibrering og automatiseringslogikk er fullstendig verifisert.

 

Installasjon og servicestøtte

 

Skid-Montert moduldesign:Enhetene kommer forhånds-kablet og forhånds-rørt på én enkelt strukturell ramme for forenklet plassering av nettstedet.

 

Igangkjøringsteknikk:Feltingeniører gir teknisk installasjonsovervåking, sløyfetesting og-systemoppstartsstøtte.

 

Teknisk opplæring for operatører:Omfattende driftsinstruksjoner som dekker logganalyse, CIP-utførelse, membranobduksjonsprosedyrer og sikkerhetsavstengningsprotokoller-.

 

Tilgjengelighet av reservedeler:Originale erstatningspatronfiltre, RO-membraner, tetningssett og kalibreringsstandarder leveres direkte fra fabrikklager.

 

Emballasje og transport

 

Forsegling av verneutstyr
RO-membranelementer er behandlet med kjemiske konserveringsløsninger og vakuum-forseglet inne i foliebarriereposer.

 

Eksporter-klasseemballasje
Skinnene er pakket inn i flerlags anti-korrosjonsfilm, boltet til forsterkede stålbaser og innkapslet i IPPC-sertifiserte ISPM-15 trekasser.

 

Global leveringsberedskap
Rammedimensjoner samsvarer med standard containere med åpen-topp, høy-kubbeholdere eller flate-stativer for havfrakt.

 

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva er den gjennomsnittlige levetiden for membranen for gjenvinning av avløpsvann?

A: Membranelementer varer vanligvis 2 til 4 år. Levetiden avhenger av ytelsen til forbehandlingen, konsekvent antiskaleringsmiddeldosering og rettidig CIP-initiering når differensialtrykket stiger med 15 %.

Spørsmål: Når bør en Clean-In-Place-syklus (CIP) utføres?

A: Start CIP når normalisert permeatstrøm faller med 15 %, differensialtrykket øker med 15 %, eller saltpassasjen øker merkbart under konstante driftsforhold.

Spørsmål: Kan systemet behandle matevann med høy organisk belastning?

A: Direkte fôrvann må holde COD-nivåer under 80 mg/L. Høyere organiske konsentrasjoner krever oppstrømsbehandling som avanserte oksidasjonsprosesser (AOP), MBR-er eller aktive karbonfiltre for å forhindre biologisk-begroing.

Spørsmål: Hvilken teknisk dokumentasjon følger med systemforsendelsen?

A: Forsendelser inkluderer fullstendige P&ID-diagrammer, elektriske skjemaer, dimensjonsoppsett, bruksanvisninger, sikkerhetskopiering av PLS-kode, FAT-rapporter og 3.1-materialtestsertifikater.

 

Populære tags: industrielt vann gjenbruk ro-system, Kina industrielt vann gjenbruk ro-system produsenter, leverandører

Sende bookingforespørsel