Produktoversikt

Konstruert for høy-mineralreduksjon, skiller det industrielle Brackish Water Treatment RO-systemet oppløste salter, organiske forbindelser og suspenderte forurensninger fra underjordiske brønner, brakkkilder på overflaten og industrielle prosessstrømmer gjennom semi-permeabel membranseparasjon som opererer ved trykk mellom 150 psi og 400 psi.

Tekniske spesifikasjoner

Spesifikasjonsparameter	Engineering Verdi / Beskrivelse
Utvinningsgrad for design	75 % til 85 % justerbar
Driftstrykk	1,0 MPa til 2,8 MPa
Membranelementer	Spiral-viklet polyamidkompositt (8-tommers FRP-kar)
Høytrykkspumpe.{{0}	Fler-vertikal sentrifugal (304 / 316L rustfritt stål)
Strømforsyning	380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3-fase industri
Max Feed TDS	Opptil 10 000 mg/L
Fôr SDI-grense	Siltdensitetsindeks < 5,0 (turbiditet < 1,0 NTU)
Klortoleranse	0 ppm (nulltoleranse for fritt klor)
Driftstemperatur	5 grader til 45 grader
Permeat kvalitet	Konduktivitet < 50 uS/cm (TDS < 30 mg/L)

Teknisk fokus

Konsentrasjonspolarisasjonskontroll:Optimalisert kryss-strømningshastighet over membranoverflater forhindrer lokalisert saltutfelling og for tidlig membranskalering.

Integrasjon av energigjenvinning:Valgfrie isobariske energigjenvinningsenheter eller turboladere gjenvinner hydraulisk energi fra konsentratstrømmen for å redusere spesifikt strømforbruk.

Permeatmottrykkbeskyttelse:Integrerte tilbakeslagsventiler og automatiske raske-skyllesekvenser beskytter skjøre membrankonvolutter mot hydrauliske støt under oppstart og avstengning.

Kjemisk doseringssynkronisering:Programmerbare logiske kontrollere koordinerer proporsjonal anti-skalerings- og pH-justeringsdosering direkte med strømningsmålere for råvann.

Typiske applikasjoner

Tilberedning av kjele matevann:Reduserer silisiumdioksyd, hardhet og ledningsevne for å forhindre avleiringer i industrielle høytrykksdampgeneratorer{{0}.

Gjenvinning av industrielt avløpsvann:Konsentrerer avløpsstrømmer for å muliggjøre null væskeutslipp og gjenbruk innenfor produksjonsskyllesykluser.

Avsalting av grunnvann:Konverterer borebrønner med høy-saltholdighet til kompatibelt prosessvann for produksjonsanlegg for mat og drikke.

Kjøletårnsminke:Kontrollerer konsentrasjonssykluser ved å senke-sminket vannmineralinnhold for å minimere utblåsningsvolumene.

Behandlingsprosess

Før-filtreringsstadiet:Råfôrvann passerer gjennom multi-mediefiltre og patronfiltre ned til 5 mikron for å fjerne suspendert stoff, silt og partikler.

Kjemisk kondisjonering:Anti-skjellingkjemikalier injiseres i den filtrerte strømmen for å hemme kalsiumkarbonat, kalsiumsulfat og silikautfelling på membranoverflater.

Høytrykksseparasjon:{{0}Fler-sentrifugalpumper setter det kondisjonerte fødevannet under trykk mot spiral-viklede polyamidmembraner, og tvinger rene vannmolekyler gjennom barrieren mens de beholder ioner.

Strømdivisjon:Tilførselsstrømmen deler seg i lav-saltholdig permeatvann ledet til lagring og høy-konsentrat saltvann som slippes ut eller ledes til sekundær utvinning.

Systemkonfigurasjon

For-undersystem for behandling:Automatiske multimediasandfiltre, aktivert karbonfiltre og mikrofiltreringspatronhus.

Kjerneavsaltingsskinne:Fordelingsmanifolder i rustfritt stål, trykkbeholdere og spiralviklede RO-membranelementer-.

Rengjøring-på plass-enhet:Dedikert kjemikalieblandetank, elektrisk el-patron og CIP-pumpe for periodisk membranrestaurering.

Kontrollpanel:Programmerbar logikkkontroller med berøringsskjermgrensesnitt, inline konduktivitetsmålere, strømningstransmittere og trykktransdusere.

Tilpasningsalternativer

Skidmetallurgi:Oppgrader fra standard 304 rustfritt stålrør og rammer til 316L rustfritt stål eller Super Duplex 2205 for korrosive kystmiljøer.

Membranvalg:Integrasjon av spesifikke membranelementmodeller fra DOW Filmtec, Hydranautics eller Toray basert på fabrikkspesifikasjoner.

Pumpearkitektur:Integrasjon med variabel frekvensdrift på høytrykkspumper- for å matche varierende hydrauliske krav og redusere strømforbruket.

Innkapslingstyper:Værbestandige utendørs glassfibertilfluktsrom, isolerte containerpakker eller renromssklir.

Kvalitetskontroll

Hydrostatisk trykktesting:Hver høytrykksmanifold og trykkbeholder gjennomgår pneumatisk og hydraulisk testing ved 1,5 ganger maksimalt designtrykk før forsendelse.

Tørr-kjøringstesting:Fullfør inndata-utgangsverifisering av kontrollpaneler, motorkontrollsentre og sensorkalibreringssløyfer på testbenken.

Materialsporbarhet:Positive materialidentifikasjonsrapporter og mølletestsertifikater leveres for alle fuktede metallkomponenter og trykkholdende deler.

Membranvalidering:Individuell membranelementintegritetstesting og baseline saltavvisningslogging registrert under fabrikkgodkjenningstesting.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva er den maksimale tilførselsvann-SDI som kreves for å beskytte RO-membranene?

A: Siltdensitetsindeksen for tilførselsvann som kommer inn i høytrykkspumpen må forbli under 5,0, med et optimalt mål under 3,0 oppnådd gjennom riktig filtrering.

Spørsmål: Hvor ofte kreves en ren-på-plass-syklus for brakkvannssystemer?

A: CIP-sykluser er vanligvis planlagt hver 3. til 6. måned, eller når normalisert permeatstrøm faller med 10 % til 15 %, eller differensialtrykket øker med 15 %.

Spørsmål: Kan systemgjenopprettingsfrekvensen justeres på-nettstedet?

A: Ja, automatiserte konsentratkontrollventiler og frekvensomformere lar operatører justere utvinningsgraden mellom 75 % og 85 % basert på sesongvariasjoner.

Spørsmål: Hvilken strømforsyning kreves for standard industrielle skisser?

A: Standardenheter fungerer på 380V til 480V, 50Hz eller 60Hz, 3-fase strøm, med nøyaktige strømstyrketrekk spesifisert i tekniske dataarket som samsvarer med pumpemotorens karakter.

Spørsmål: Hva er forventet levetid for RO-membranelementene?

Sv: Med riktig forbehandling av råvann,-kjemikalier og periodisk CIP-vedlikehold, oppnår spiralviklede-polyamidmembranelementer vanligvis en driftslevetid på 3-5 år.

Populære tags: brakkvannsbehandling ro-system, Kina brakkvannsbehandling ro-system produsenter, leverandører

Brakkvannsbehandling RO System